Excell le boğuşmaya son

Vegawin Üretim Programı - MRP II
Son zamanlarda çok rağbet gören Vegawin üretim programı MRP II ile firmalar imalatların tüm aşamalarını takip edebiliyorlar.
Alınan siparişe göre stoklarımızdaki hammadde miktarlarımız yeterli mi ? Hangi sipariş, hangi aşamada takibi program ortamında yapılabilir. Üretimin tüm aşamalarında anlık maliyet takibi yapıldığında, üretimi tamamlanmış bir yarı mamüle ilgili talep olduğunda maliyeti nedir, ne kadar fiyatla satılmalı sorularına cevap bulunabilir.
Fasoncuda bekleyen ne kadar hammadde var. Fasoncuda tamamlanması gereken ne kadar ürün var. Hazırlanacak ürün tamamlandığında firmaya maliyeti ne olacak. Buna bağlı olarak satın alma emirleri oluşturulabilir. Üretimin ilerlemesiyle birlikte stoklardaki eksilmelerin stokta izlenmesini sağlar.

Daha fazla detayı ürünler bölümünden veya demo talebinde bulunarak izleyebilirsiniz

VEGA YAZILIM MRP II ÇÖZÜM PAKETİ

Günün koşulları işletmeleri , ticaretlerini makro düzeye eriştirebilecekleri satışta kar ve verimliliği artırabilecekleri EN DOĞRU ve EN EKONOMİK çözüme yöneltmiştir.

•  Hammadde ile ilgili tüm stoklar açılır
  
• Ürün ağacını oluşturabilecek üretim girdileri hammaddeler ve fiyatları belirlenir.Elektrik , işçilik vb. Masraflar maliyet unsurları olarak tanımlanır ve üretim ağacına atanır..
  
• ürün ağacında bulunan ana mamul – yarı mamul – kalite – fire gibi üretim çıktılarının birim / miktar oranları belirlenir.

  

• Üretim ağacını oluşturabilecek süreçler belirlenerek (ör: kesim – overlock – dikim – kontrol – ütü – ütü kontrol – paket – kalite kontrol gibi.)Üretim pozisyonları oluşturulur. Firma bu aşamada sadece 1 kez olmak üzere üretimi istenilen yerde yapmak üzere belirleyecektir. Ör: şube – depo- merkez – hurda- dikim – kesim hane – overlock – ütü – paket vb. gibi.
  

• Üretim planının ilk adımında üretime girecek siparişler için miktar / birim /termin tarihleri belirtilerek sipariş listeleri oluşturulur.
  
• İşletme üretime hız kazandırmak amacıyla siparişleri birleştirme şansına sahiptir.
  Üretim iş planında ;
  Aynı mamul siparişleri birleştirme

  Aynı firmaya ait siparişleri tek üretim olarak planlama

  Belirli aralıklarla üretim planlama gibi alternatifler de tercih yapılarak üretime geçilebilir.

• İşletme siparişlere göre iş emirleri verebileceği gibi sipariş almadan da üretim kararı vererek iş emri oluşturabilecektir.

• Siparişlere göre iş emri verirken ;
  İş emrini oluştur / başlat / tamamla gibi adım adım hareket seçenekleri ile üretim süreçlerini arzuya göre takip edebilecektir. İşletme hangi hammaddeden hangi tarihte ne kadar gerek duyacağını envanterlerine bakarak ,eksikleri görebiliyor ve hemen sipariş geçebiliyor. Bu sayede oto kontrol sağlanıyor.

  ÖR: 10 temmuzda 100 pantolon üretilecek ANCAK !! stoklarımda ana mamül için gerekli olacak düğmeden 49 adet açık var ! sipariş ver uyarısı gereksiz stok fazlasını ,hatalı sipariş risklerini ortadan kaldırıyor.

  

  
  
• sipariş almadan iş emri oluştururken ; hammaddeler bu aşmada envanterde fiziki olarak görünmemelidir. Bu amaçla işletme daha önce belirlediği pozisyon süreçlerinden hareketleri ilerleterek depo fişi ile hammaddeleri üretim yapılacak depoya taşıyacaktır.

• Üretimin her aşaması pozisyonlar belirlenerek yapılmaktadır. İş emrini verdiğinizde posizyona karşılık gelen hammaddeler ilgili depodan eksilip üretimin gerçekleşeceği alana girmektedir. Bunun en önemli yanı üret emrini verdiğinizde bütün mamul ağacında bulunan stokları değil sadece pozisyon karşılığı olan hammaddelerin eksilmesini aynı zamanda pozisyon itibari ile ürünün maliyetinin ne olduğunu görmenizi sağlayacaktır. Zaman zaman ürün nihai şeklini bulmadan da satılabilme imkanı sağlayacaktır. Belki o mamüle karşılık gelen hammaddelerin işleme girme aşaması uzun süreçte tamamlanacağından başka üretimlerinizde kullanacağınız ortak hammaddelerin bugünden stoklarımızdan eksilmesini görmeniz ,fazladan hammadde alma veya yok yere stok bulundurma riskinden kurtaracaktır.
  VEGAWIN MRP II bu özellikleri ile üretimde kullanılan makine ve cihazların maliyete etkisini , bakım zamanlarını , üretim sürelerini üretime başlamadan önce yedek parça değişimine kadar bütün bilgileri sağlamaktadır.

• pozisyon süreçleri tamamlandığında üretim de sonlanmış olur. Artık üretim çıktılarında bulunan ana mamul / yarı mamul / kalite / fireler fiziki olarak envantere girmiş olacaktır.
  Üretime başlarken belirtilecek başlama ve bitiş tarihleri işletmeyi daha sonradan çıkabilecek maliyet farklarına karşı koruma altına alacaktır.
  ÖR: tahmini hesaplamalarımız ile geleceğini düşündüğümüz elektrik faturamızda zamdan dolayı tahminlerimizin ötesinde bir fark oluşmuş ise sonradan kesinleşen tutarlar,maliyet yansıtmalarında gerekli düzeltmeler yapılarak uygulamaya sokulabilir ve işlem üretim kesinleştirmeden takip edilebilir.Kısaca tasarrufların sağlanmasına yönelik bir süreç olan Mamul/Hammadde/su-elektrik vb. maliyet unsurlarında veya zayiatlar/firelerde oluşan farkları programda kolayca izlemek imkanı vardır. Yine işletmenin farklı kalitelerde üretim çıktılarını farklı fiyat uygulamaları ile satması tercih nedenidir.
  ÖR: VEGAWIN ÜRETİM REÇETE’ nizde üretilecek 100 pantolonun 20’si 2. kalite , 30’u 3.kalite olsun diye seçebiliyor ve bunları istediğiniz maliyet oranlarında satabiliyorsunuz. Yine fire ve zayiatlardan oluşacak farkları da ana mamul yada alternatif kalite deki mamul fiyatlarınıza ansıtabiliyorsunuz.
  Firmalar işleyişlerine göre 2 tip üretim şekli seçebilirler , buda farklı muhasebeleştirme anlamına gelmektedir.
  ÖR: Pazarlama amaçlı ( normal) yada vitrin için ( numune) gibi aynı ürüne farklı muhasebeleştirme yapabilmek istenebilir. Numune ürünün farklı departman giderlerine atılması gibi.
  VEGAWIN Muhasebe Entegrasyon birden fazla reçete oluşturmaya ve reçete üzerinde muhasebe kodlarına müdahale edebilmeye olanak tanımaktadır.maliyet muhasebe hesaplarınızı tutabilmektedir.